案例1、接線松導(dǎo)致壓縮機(jī)缺相運行燒壞
故障現(xiàn)象: 一臺在四川的頂吹式60kW的模塊冷熱水機(jī)組在使用過程中,其中一臺壓縮機(jī)的空氣開關(guān)合不上,其接線端子有一片燒毀的痕跡。
原因分析: 壓縮機(jī)的三個接線端子其中有一片燒毀,它上下的接線不導(dǎo)通,接線冷壓端子已成烏黑色,很明顯是接線壓頭松所致。
處理方法: 更換這排接線端子,并對所有電器接線進(jìn)行緊固。并更換壓縮機(jī)后必須對其氟系統(tǒng)進(jìn)行清洗。 注意機(jī)組調(diào)試前必須檢查并緊固所有電氣接線,特別是壓縮機(jī)及機(jī)電類電器的電源線及插頭。
案例2、熱交換不良保溫探頭失效致壓機(jī)液擊
故障現(xiàn)象: 某大樓12臺風(fēng)管機(jī)組,在環(huán)境溫度為15℃左右制冷運行時,一臺壓縮機(jī)燒毀,其余機(jī)組回氣管凍結(jié)起厚厚的冰且室內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器結(jié)冰。
原因分析: 經(jīng)解剖,壓縮機(jī)由于液擊燒毀 。如果室外環(huán)境溫度不在規(guī)定范圍內(nèi),長時間使用造成制冷劑液體在蒸發(fā)器不完quan蒸發(fā),液體進(jìn)入壓縮機(jī)形成液擊。
正常情況下制冷時,當(dāng)室內(nèi)盤管溫度低于-2℃且持續(xù)2分鐘時,室內(nèi)盤管防凍結(jié)保護(hù),當(dāng)大于6℃或壓縮機(jī)停機(jī)7分鐘會自動恢復(fù)開機(jī)?,F(xiàn)場室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器已結(jié)冰但機(jī)組沒保護(hù),仔細(xì)查看后發(fā)現(xiàn)安裝室內(nèi)盤管溫度傳感器放置位置不合適,未放在最容易結(jié)霜的銅彎頭上,造成機(jī)組不能啟動正常保護(hù)功能。
處理方法: 把室內(nèi)盤管溫度傳感器位置移到容易結(jié)霜的彎頭上,使它能準(zhǔn)確檢測蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度,避免嚴(yán)重結(jié)霜或結(jié)冰。
案例3、落差大未裝回油彎致壓機(jī)抱軸
故障現(xiàn)象: 某醫(yī)院安裝了一批高靜壓風(fēng)管機(jī),使用了一個夏天后,制熱時其中一臺機(jī)組的壓縮機(jī)一啟動就發(fā)出低沉嗡嗡聲響,緊接著就跳閘,大概有4秒左右。初步判斷壓縮機(jī)抱軸導(dǎo)致電流過大而跳閘。
原因分析: 現(xiàn)場查看整幢大樓高約30米,機(jī)組全部安裝在樓頂上。出故障的壓縮機(jī)機(jī)組是一樓使用的,通過對它進(jìn)行內(nèi)、外機(jī)的連接銅管檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)外機(jī)高度差達(dá)到26 米并且連接管上無回油彎,可其它機(jī)組都安裝回油彎。當(dāng)把拆下的壓縮機(jī)向外倒油時,只有少量的壓縮機(jī)潤滑油流出,壓縮機(jī)嚴(yán)重缺油。 可在26 米連接管上安裝4個回油彎。標(biāo)準(zhǔn)是6米左右裝一個回油彎 ,并且在室內(nèi)機(jī)接口安裝一個止回環(huán)。
案例4、連接管太長回油困難致壓機(jī)抱軸
故障現(xiàn)象: 某超市安裝了五臺W風(fēng)管機(jī),起先運行一段時間,制冷效果尚可,可是沒用過多久,用戶感覺室內(nèi)溫度降不下來,在幾個風(fēng)口下感覺不到冷氣故報修。維修人員趕到現(xiàn)場,打開五臺機(jī)組的電控箱面板后,發(fā)覺只有五個壓縮機(jī)工作(總共10臺壓縮機(jī)),另外五個壓縮機(jī)的熱繼電器保護(hù),復(fù)位后其中四臺開啟但壓縮機(jī)發(fā)出“咯咯"聲,還有一臺壓縮機(jī)一啟動就跳閘,壓縮機(jī)已損壞。
原因分析: 由于安裝位置的限制,燒毀的壓縮機(jī)的內(nèi)外機(jī)機(jī)組連接單根銅管長度足有75米左右,另外幾臺連接長度也有60米。按照產(chǎn)品技術(shù)要求規(guī)定單根連接銅管長度應(yīng)不超過30米。銅管連接過長會導(dǎo)致壓縮機(jī)回油困難。 當(dāng)把拆下的壓縮機(jī)向外倒油時,已經(jīng)看不到有油出來,但把內(nèi)機(jī)兩個接口松開,壓縮機(jī)油大量往外冒,可以斷定壓縮機(jī)缺油抱軸損壞。
處理方法: 立即把五臺空調(diào)機(jī)組的外機(jī)移位到單根連接銅管長度規(guī)定范圍內(nèi)并加一定量的冷凍油。 在每個氟系統(tǒng)增加一個油分離器。
案例5、安裝時銅管進(jìn)水導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞
故障現(xiàn)象: 某酒吧新裝10臺低靜壓風(fēng)管機(jī),開機(jī)調(diào)試后沒多久,便有兩臺壓縮線圈燒毀并搭殼。
原因分析: 現(xiàn)場割開壓縮機(jī)低壓口時有水流出??梢耘袛嗍撬M(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)部,破壞繞組漆包線絕緣度才使壓縮機(jī)損壞。經(jīng)詢問安裝公司,才得知當(dāng)時安裝公司因無法及時焊接完工,銅管兩端未封口,那幾天又下了雨,因此造成系統(tǒng)進(jìn)水。
處理方法: 氟系統(tǒng)比較小,可以用干燥氮氣反復(fù)吹干,吹到系統(tǒng)出口處放置白紙應(yīng)無油、水漬為止,并對系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥處理。
案例6、短接靶流開關(guān)導(dǎo)致?lián)Q熱器凍裂
故障現(xiàn)象:某用戶家中的一套水機(jī),開機(jī)后出現(xiàn)低壓保護(hù),復(fù)位后,重新開啟,仍舊出現(xiàn)低壓保護(hù)報警。經(jīng)檢測系統(tǒng)壓力發(fā)現(xiàn)冷媒靜壓力值為3kg左右,壓力偏低,確定制冷系統(tǒng)漏氟,進(jìn)一步觀察補(bǔ)水箱發(fā)現(xiàn)水面有油跡,確認(rèn)為板式換熱器凍裂。
原因分析:仔細(xì)檢查后又發(fā)現(xiàn)水泵發(fā)生故障引起水系統(tǒng)無水流通過板換,而靶流開關(guān)由于在機(jī)組調(diào)試時損壞,被維修人員臨時短接,之后又忘了更換此配件。因此,此時靶流開關(guān)未能夠起到保護(hù)作用,導(dǎo)致板換凍裂。
處理方法: 更換靶流開關(guān)、水泵、板換。
案例7、加氟過量導(dǎo)致壓縮機(jī)液擊損壞
故障現(xiàn)象: 武漢一咖啡廳一臺大金機(jī)組壓縮機(jī)搭殼損壞。
原因分析: 經(jīng)解剖此壓縮機(jī),發(fā)現(xiàn)該渦旋壓縮機(jī)的渦旋盤已成碎片,詢問安裝公司安裝時補(bǔ)氟情況,安裝公司回答是補(bǔ)氟加的是液體,一直加到開機(jī)運行低壓值為4.5公斤以上。當(dāng)時室外溫度在22℃左右,壓縮機(jī)電流值未測,因此,判斷為由于冷媒加注過量導(dǎo)致壓機(jī)被液擊損壞。
處理方法:更換壓縮機(jī),對系統(tǒng)重新抽真空加氟。 為防止機(jī)組因加氟過量導(dǎo)致壓機(jī)液擊,在加注冷媒時應(yīng)小心謹(jǐn)慎,應(yīng)仔細(xì)觀察機(jī)組運行時的各種變化情況來正確把握。液態(tài)冷劑充注在壓縮機(jī)關(guān)閉的情況下應(yīng)在高壓端充注,機(jī)組開啟時充注應(yīng)在低壓端,加液必須小心以防液擊。
案例8、三相壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)產(chǎn)生抱軸損壞
故障現(xiàn)象: 某酒店安裝了5×20冷噸風(fēng)冷熱泵模塊機(jī)組,由于電力緊張,用戶自行安裝了大功率發(fā)電機(jī)組,接通空調(diào)電源,開機(jī)后,壓縮機(jī)運行聲音象拖拉機(jī)發(fā)出的轟鳴聲,并且水溫?zé)o明顯變化,半小時后維修人員到達(dá)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)全反轉(zhuǎn),并馬上停機(jī)。經(jīng)檢查,壓縮機(jī)已損壞一臺。
原因分析: 電源缺、逆相保護(hù)器在機(jī)組調(diào)試時已經(jīng)被調(diào)試人員空載試車時給短接,調(diào)試完畢后又沒復(fù)原,所以當(dāng)電源出問題時機(jī)組沒能正常保護(hù)。同時,靶式流量開關(guān)內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)因生銹堵死,流量開關(guān)的機(jī)械部分卡住,故檢測不到水泵反轉(zhuǎn)。
處理方法: 電源缺、逆 項保護(hù)器恢復(fù)正確接線。 更換靶流開關(guān),并重新調(diào)試。
案例9、板換漏系統(tǒng)進(jìn)水導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞
故障現(xiàn)象: 某洗浴中心一臺28KW戶式冷熱水機(jī)組,運行一個星期后板換泄漏,維修人員更換了板換,對制冷系統(tǒng)進(jìn)行了簡單清洗后開機(jī)。機(jī)組運行一個小時后發(fā)生跳閘現(xiàn)象,壓縮機(jī)已接地。
原因分析: 第一次更換板換時對制冷系統(tǒng)清洗、干燥的處理不徹D,導(dǎo)致制冷系統(tǒng)內(nèi)還存有大量水,水進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)部,破壞繞組漆包線絕緣度才使壓縮機(jī)損壞。
處理方法: 對制冷系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)水的機(jī)組維修時應(yīng)該對氣液分離器、儲液罐、干燥過濾器等配件進(jìn)行更換,并且對整個制冷系統(tǒng)進(jìn)行必要清洗和干燥處理。