濾筒除塵器近年來隨著科技的不斷發(fā)展，更多的除塵器被生產(chǎn)出來，其中濾筒除塵器被廣泛的應(yīng)用于食品、水泥、化工等工業(yè)范疇。濾筒除塵器用時間長了以后很容易壞，因而濾筒除塵器的維護和保護更是顯得尤其重要。
在維護濾筒除塵器時常檢查這6項，長此以往必然有意想不到的效果。
第一項：濾室及濾筒
定期檢查濾室及濾筒有無積灰、水汽或銹斑。當(dāng)出現(xiàn)這些問題時，則說明有濾筒破損情況或操作流程不正確。在使用過程中應(yīng)及時觀察排氣口的排放濃度，如有冒灰現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時檢查除塵濾筒破損情況和過濾室密封情況，漏氣孔隙堵塞，如有發(fā)生以上情況，應(yīng)立即更換除塵濾筒。
第二項：氣動風(fēng)閥的檢查
氣動風(fēng)閥的檢查：可根據(jù)其日常的運行狀態(tài)來確定，如所動風(fēng)閥不工作，則需要檢查氣、電是否接好，在確定接好的情況下，檢查電磁閥是否損壞，如損壞應(yīng)立即更換電磁閥，如動作不對，首先檢查進出氣管是否接反，如接反就調(diào)換，調(diào)換后動作還是異常，那就應(yīng)檢查電磁閥是否損壞。
第三項：電控元件檢查
電控元件：和濾筒除塵器其他的部件大不相同，電控元件不必定期的工作，但是建議利用除塵器常有的間隙時間對其進行檢查維修，保確其性能完好。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查。
第四項：膜片閥檢查
膜片閥的故障一般分為開啟和關(guān)閉故障。其中開啟故障可能是因為膜片閥的連續(xù)工作、內(nèi)部雜質(zhì)的過多堆積、膜片的嚴(yán)重磨損造成的。其故障原因可以通過膜片閥的連續(xù)漏氣聲音檢測出來。找到其故障原因后，首先要關(guān)閉壓力系統(tǒng)裝置，再拆除膜片閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否完好。膜片閥關(guān)閉故障可以通過閥時的聲音判斷出來。當(dāng)閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，則說明電磁操作閥或控制器有問題，需要進行更換處理。
第五項：濾筒除塵器密封性檢查
當(dāng)濾筒除塵器箱體內(nèi)部有像小水洼或銹斑的水氣現(xiàn)象時，這種現(xiàn)是水汽或者是從外面滲漏進來的這幾種情況引發(fā)的。水汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因為滲漏的原因造成的，應(yīng)前先把濾筒除塵器的箱體內(nèi)清理干凈，再進行堵漏，可以采用密封焊的方式來進行，但一定要注意焊接前要拆除濾筒或蓋住濾筒以防止焊接火花的對濾筒損壞，這類傷害對濾筒而言可能是致命的。
第六項：檢修門檢查
檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。