一、無塵車間中排風(fēng)管道的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊料、固定材料應(yīng)采用不燃材料；
2、風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，并不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采用鍍鋅等防腐措施；
3、鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；
4、風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不應(yīng)大于100㎜；矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。
二、排風(fēng)風(fēng)管穿過防火、防爆的墻體、頂棚或樓板時，應(yīng)設(shè)防護套管，其套管鋼板厚度不應(yīng)小于1.6㎜。防護套管應(yīng)事先預(yù)埋，并可靠固定；風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)以不燃材料封堵。排風(fēng)風(fēng)管安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、輸送含有可燃、易爆介質(zhì)的排風(fēng)風(fēng)管或安裝在有爆炸危險環(huán)境的風(fēng)管應(yīng)設(shè)有良好接地；
2、排風(fēng)風(fēng)管穿越潔凈室（區(qū)）的墻體、頂棚和地面時，應(yīng)設(shè)套管，并應(yīng)作氣密構(gòu)造；
3、排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；
4、室外排風(fēng)立管固定拉索，嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。
三、排風(fēng)設(shè)備的搬運、吊裝應(yīng)符合下列要求：
1、排風(fēng)設(shè)備的搬運吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求，并做好相關(guān)保護工作，防止設(shè)備損傷或處理性能降低；
2、大、中型設(shè)備的搬運、吊裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量和產(chǎn)品說明書要求、安全生產(chǎn)要求等，制訂安全、可行的搬運、吊裝方案，經(jīng)建設(shè)單位、工程監(jiān)理認(rèn)可后實施。
四、吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求：
1、直接安放整體廢氣處理設(shè)備的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大于2/1000；
2、吸附裝置本體的垂直度不應(yīng)大于2/1000；
3、應(yīng)將選定的主管口中心與安裝基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)面對準(zhǔn)，其允許偏差不應(yīng)大于3mm；
4、裝填吸附劑前，應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部以清凈空氣進行吹掃，去除雜物等；
5、裝填吸附劑前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，核查吸附劑的有效活性；
6、裝填、安裝完成后應(yīng)按設(shè)計要求進行氣密性試驗，試驗壓力宜為1000Pa，保壓時間10~30min，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異?，F(xiàn)象。
五、濕法廢氣處理設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求：
1、洗滌塔、液體箱的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大于2/1000；
2、洗滌塔、液體箱的本體鉛垂度不應(yīng)大于1/1000；
3、設(shè)備、管路組裝完畢后，注水至工作液位，先應(yīng)以1000Pa氣體壓力進行氣密性試驗，保壓時間30min，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異?，F(xiàn)象；再以循環(huán)泵工作壓力進行液體管路強度試驗，保壓時間20min，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異常現(xiàn)象。
六、除塵器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
1、型號、性能參數(shù)、進出接管方向應(yīng)符合設(shè)計要求；
2、除塵器的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大于2/1000；除塵器殼體垂直度不應(yīng)大于1/1000；
3、現(xiàn)場組裝的除塵器應(yīng)作漏風(fēng)量檢測，在1500Pa壓力下允許漏風(fēng)量為3%；
4、采用過濾元件的過濾除塵裝置時，應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求進行安裝和氣密性檢測；
5、布袋除塵器、電除塵器的殼體及輔助設(shè)備接地應(yīng)可靠，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
排風(fēng)管道材質(zhì)的選用要注意以下條件：